1、制作

好的硅膠模具在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)精良，制造出來的產(chǎn)品，外表光滑，接合處幾乎沒有毛邊，手感細(xì)膩，不好的硅膠模具，可以以次充好制造出一模一樣的外表，卻復(fù)制不了好產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。

2、選料

其次，硅膠制品的原膠料也是決定硅膠制品質(zhì)量的一大因素。硅膠制品具有彈力強(qiáng)，耐用的特點(diǎn)，但如果使用了不好的膠料，使用壽命會(huì)大大縮短，變形情況會(huì)屢屢出現(xiàn)，不同的膠料有不同的性能，普通人僅憑肉眼分別不出膠料的好壞，產(chǎn)家的良心決定了膠料的好壞，膠料的好壞決定了硅膠的質(zhì)量。

3、工藝

硅膠的硫化效果也影響著質(zhì)量。如果手感上就感覺產(chǎn)品硬軟度不均，拉伸回彈力度差、回彈效果差，那就關(guān)系到了產(chǎn)家的硫化時(shí)間、硫化工藝等問題。硫化劑分為高溫硫化劑、低溫硫化劑，兩個(gè)硫化劑配合才能制作出好的產(chǎn)品，制作時(shí)產(chǎn)家合理選擇、使用硫化劑，才能生產(chǎn)出好的硅膠制品。

4、質(zhì)檢

人工把握著生產(chǎn)出的硅膠質(zhì)量品控，保持機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高操作人員的操作技能，加強(qiáng)質(zhì)量意識的培訓(xùn)，也是決定硅膠制品好壞的一個(gè)因素。